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在PCB組裝中X射線檢查原理

2019-11-18

X射線檢測(cè)技術(shù),通常稱(chēng)為自動(dòng)X射線檢測(cè)(AXI),是一種用于檢查目標(biāo)物體或以X射線為源的產(chǎn)品的隱藏特征的技術(shù)。如今,X射線檢測(cè)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療,工業(yè)控制和航空航天等眾多領(lǐng)域。至于PCB檢測(cè),X射線大量用于PCB組裝過(guò)程,以測(cè)試PCB的質(zhì)量,這是面向質(zhì)量的PCB制造商最重要的步驟之一。

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技術(shù)發(fā)展推動(dòng)X射線前進(jìn)

近年來(lái),包括BGA和QFN,倒裝芯片和CSP在內(nèi)的面陣列封裝廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制,通信,軍工,航空等各個(gè)領(lǐng)域,使得焊點(diǎn)隱藏在封裝下。這一事實(shí)使得傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備無(wú)法在PCB檢測(cè)中發(fā)揮其完美作用。此外,由于表面貼裝技術(shù)(SMT)的外觀使得封裝和引線都變得更小,傳統(tǒng)的檢測(cè)方法(包括光學(xué),超聲波和熱成像)是不夠的,因?yàn)镻CB具有更高的密度,其焊點(diǎn)隱藏,漏洞或盲孔。此外,隨著半導(dǎo)體元件封裝的日益小型化,在考慮X射線檢測(cè)系統(tǒng)的同時(shí),不能忽視現(xiàn)在和未來(lái)元件小型化的趨勢(shì)。 與其他檢測(cè)方法相比,X射線能夠滲透到內(nèi)包裝中并檢查焊點(diǎn)的質(zhì)量。這就是它被拾起的原因。

X射線檢查原理

X射線有一個(gè)材料的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)是吸收與其原子量成正比的X射線,所有材料根據(jù)其密度,原子序數(shù)和厚度不同地吸收X射線輻射。一般而言,由較重元素制成的材料吸收更多X射線并且容易成像,而由較輕元素制成的材料對(duì)X射線更透明。因此,普通的X射線檢查圖像如圖1所示。

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   從該圖中,深黑色圖像是指由重元素構(gòu)成的材料,而透明或相對(duì)白色的圖像是指由光元素構(gòu)成的材料。因此,X射線檢查可以很好地檢查隱藏的缺陷,包括
開(kāi)路,短路,錯(cuò)位,缺少電氣元件等。

   X射線檢測(cè)技術(shù)為生產(chǎn)檢測(cè)手段帶來(lái)了新的變革,可以說(shuō)它是目前那些渴望進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝水平,提高生產(chǎn)質(zhì)量,并將及時(shí)發(fā)現(xiàn)電子組裝故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的[敏感詞]選擇。隨著未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),其他裝配故障檢測(cè)手段由于其局限性而寸步難行,X射線檢測(cè)設(shè)備將在未來(lái)成為生產(chǎn)設(shè)備的新焦點(diǎn),并且在生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用!

   艾蘭特科技成立于2008年,目前已成為國(guó)內(nèi)從事精密X-Ray技術(shù)研究和X-Ray智能檢測(cè)設(shè)備研發(fā)、制造的[敏感詞]高新技術(shù)企業(yè)。公司設(shè)備廣泛應(yīng)用于線路板、IC、半導(dǎo)體、封裝元器件、集成電路、LED等電子制造高科技行業(yè)。

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